成都PVC發(fā)泡板在日常生活中應用很廣,PVC發(fā)泡板生產(chǎn)廠家在加工生產(chǎn)的過程中常會出現(xiàn)各種各樣的問題,下面我們針對PVC發(fā)泡板的常見問題進行討論及解析。
潤滑劑平衡方面
1.外滑不足的表現(xiàn)
擠出機5區(qū)溫度不易控制,易升溫,導致合流芯溫度高,板材中間出大泡、串泡、發(fā)黃等問題,板材表面也不光滑。
2.外滑過量的表現(xiàn)
析出會變得嚴重,表現(xiàn)在模具內(nèi)的結(jié)構(gòu)和板材表面外滑的析出,也會表現(xiàn)為某些個別現(xiàn)象在板面上不定期的來回移動。
1.內(nèi)滑不足的表現(xiàn)
板面難以控制厚度,表現(xiàn)為板材中間厚兩邊薄;內(nèi)滑過多,易出現(xiàn)合流芯溫度高的現(xiàn)象。
板面方面
常見問題一:PVC發(fā)泡板板面彎曲
PVC發(fā)泡板板面彎曲的原因多是由于料流不均,或者冷卻不到位。造成料流不均的因素,一般有牽引波動大或者配方中內(nèi)外潤滑不均衡等原因,機器的因素容易排除,配方調(diào)整一般在外潤滑盡量少的前提下調(diào)整內(nèi)潤滑會有很好的效果嗎,同時保證冷卻均勻到位。
常見問題二:PVC發(fā)泡板板面發(fā)黃
擠出溫度過高或者穩(wěn)定性不足,解決辦法:可以通過降低加工溫度來調(diào)整,如果不見好轉(zhuǎn)可調(diào)整配方,適當增加穩(wěn)定劑和潤滑劑,可逐一改變,容易很快找出問題所在,避免物料內(nèi)熱或摩擦造成的產(chǎn)品黃變。
常見問題三:板面厚度不均
出料不均,可調(diào)整模唇開度,如果流速太大可調(diào)整阻流棒,配方調(diào)整,一般內(nèi)潤滑多了中間厚,外潤滑多了兩邊走料快。亦或者模具溫度設定不合理,可調(diào)整模具溫度。
常見問題四:交接班時易出現(xiàn)的板材厚薄紋路等的變化
主要原因:與混料有關(guān),上一個班混料后,等下班次接班后混料中間間隔時間長,混料桶得到很好地冷卻,..鍋混料預塑化好,與之前混料形成差異,在其他條件不變的情況下,易產(chǎn)生波動,可調(diào)整牽引、加工溫度或通過管理得以解決。
發(fā)泡斷面泡孔方面
常見問題一:橫切面出現(xiàn)泡孔或者泡分層
原因可歸結(jié)為一點,就是熔體強度不夠,造成熔體強度不夠的原因有
1.發(fā)泡劑過量或發(fā)泡調(diào)節(jié)劑不夠,也可能是二者比例不協(xié)調(diào)。
2.塑化不良,加工溫度低或者潤滑劑過量。
常見問題二:發(fā)泡塑料板材截面產(chǎn)生破泡或穿泡兩方面的因素
一是因熔體本身局部強度過低,破泡是由外向里形成的;
二是因熔體周邊壓力偏小,局部泡孔發(fā)生膨脹,強度減弱,破泡是由里向外形成的。在生產(chǎn)實踐中,兩種作用沒有明顯區(qū)別,有可能同時存在,大部分破孔都是局部泡孔不均勻膨脹后,熔體強度降低所致。
相信通過以上小編為大家總結(jié)的有關(guān)于PVC發(fā)泡板的相關(guān)信息能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭鷼g迎來電咨詢我司!